Продукция / Пароструйный компрессор
|
Пароструйный компрессор Использование пароструйного компрессора для утилизации низкопотенциального тепла горячей воды. Во многих технологических процессах для нагрева различных продуктов используются теплообменники-конденсаторы кожухотрубчатого или смешивающего типов. Тепло конденсации греющего пара в них передается другому теплоносителю (продукту), а конденсат сливается в конденсатосборники. Часто конденсат греющего пара, имеющий относительно низкую температуру (40 — 100°С), сливается в канализацию или, в лучшем случае, когда он не загрязнен, транспортируется обратно в источник теплоснабжения (ТЭЦ или котельную). При этом, практически во всех случаях, его температура снижается до температуры окружающей среды и содержащееся в нем низкопотенциальное тепло переходит в окружающую среду, то есть уходит из теплосилового цикла. Для утилизации низкопотенциального тепла конденсата можно с большой эффективностью использовать пароструйные компрессоры. Принципиальная схема утилизационной установки приведена ниже.
Работа установки происходит следующим образом. Пар к потребителю может поступать от источника или непосредственно (линия 1) или через пароструйный компрессор (линия 2). В случае, если в конденсатный бак поступает горячий конденсат, пар от источника к потребителю направляется по линии 2 через пароструйный компрессор (ПК). ПК эжектирует пар, испаряющийся из горячего конденсата, и сжимает его до давления, требуемого потребителем. При этом происходит частичное замещение расхода пара от источника, эжектируемым из конденсатосборника. Когда температура конденсата недостаточна и для его выпаривания требуется слишком низкое давление в конденсатосборнике, которое не может поддерживать ПК при заданном давлении пара на выходе из установки, линия 2 перекрывается и пар к потребителю направляется по линии 1. Возможно использование регулируемого ПК, который оснащен паровым соплом с иглой, регулирующей его проходное сечение. Такая конструкция ПК позволяет расширить диапазон регулирования расходов пара. Установка должна быть оснащена запорно-регулирующей арматурой и КИП. Пример ориентировочного расчета основных параметров работы утилизационной установки. Дано: - расход конденсата, Gк = 10 т/ч, - температура конденсата, tк1 = 90°С, - требуемый расход пара потребителем, Gс = 20 т/ч, - требуемое давление пара потребителем, Рс = 0.15 МПа, - располагаемое давление пара от источника, Рр = 1.3 МПа. Допустим охлаждение конденсата будет происходить до tк2 = 60 °С, тогда давление пара в конденсатосборнике составит Рк = 0.02 МПа. Следовательно, ПК должен сжимать эжектируемый пар с 0.02 до 0.15 МПа, то есть в 7.5 раз. Степень снижения рабочего давления в сопле ПК равна Рр/Рк = 1.3/0.02 = 65. При таких соотношениях давлений массовый коэффициент инжекции ПК составит 0.16. Для заданных условий работы утилизационной установки расход эжектируемого пара из конденсатосборника будет равен Gн = 2.76 т/ч, а расход рабочего пара на ПК из источника – Gр = 17.24 т/ч. Расход тепла, отведенного от горячего конденсата ПК, определится по формуле: Qк = Gк × tк1 – (Gк – Gн) × tк2 = = 10000 × 90 – (10000 – 2760) × 60 = 565600 ккал/ч Итак, при утилизации тепла конденсата предлагаемым способом можно экономить достаточно значительные расходы тепла и массы пара. | |
